LOS ANGELES – Forțele Aeriene ale SUA au acordat companiei Machina Labs un contract de 1,6 milioane de dolari pentru a avansa și accelera dezvoltarea tehnologiei robotizate a companiei pentru fabricarea de matrițe metalice pentru fabricarea de compozite de mare viteză.
În special, Machina Labs se va concentra pe crearea de scule metalice pentru prelucrarea rapidă a materialelor compozite, fără autoclavă. Forțele Aeriene caută modalități de a crește producția și de a reduce costul pieselor compozite pentru vehicule aeriene cu și fără pilot. În funcție de dimensiune și material, sculele pentru fabricarea pieselor compozite pentru aeronave pot costa până la 1 milion de dolari fiecare, cu un timp de execuție de 8 până la 10 luni.
Machina Labs a inventat un proces robotic revoluționar nou, care poate produce piese metalice mari și complexe în mai puțin de o săptămână, fără a fi nevoie de unelte costisitoare. Pe măsură ce compania își desfășoară activitatea, o pereche de roboți mari, cu șase axe, echipați cu inteligență artificială, lucrează împreună din părți opuse pentru a forma o foaie de metal, similar modului în care meșterii pricepuți foloseau odinioară ciocane și nicovale pentru a crea piese metalice.
Acest proces poate fi utilizat pentru a crea piese din tablă metalică din oțel, aluminiu, titan și alte metale. De asemenea, poate fi folosit pentru a crea scule pentru realizarea de piese compozite.
În baza unui contract anterior cu Laboratorul de Cercetare al Forțelor Aeriene (AFRL), Machina Labs a confirmat că instrumentele sale sunt rezistente la vid, stabile termic și dimensional și mai sensibile termic decât instrumentele metalice tradiționale.
„Machina Labs a demonstrat că tehnologia sa avansată de formare a tablei metalice cu anvelope mari și doi roboți poate fi utilizată pentru a crea scule metalice compozite, ceea ce duce la o reducere semnificativă a costurilor de prelucrare a sculelor și la reducerea timpului de lansare pe piață pentru piesele compozite”, a declarat Craig Neslen, șeful departamentului de producție autonomă AFRL pentru proiecte de platformă. „În același timp, deoarece nu este necesar niciun echipament special pentru fabricarea sculelor din tablă, nu numai că sculele pot fi fabricate rapid, dar se pot face și modificări de proiectare rapid, dacă este necesar.”
„Suntem încântați să colaborăm cu Forțele Aeriene ale SUA pentru a dezvolta instrumente compozite pentru o varietate de aplicații”, a adăugat Babak Raesinia, cofondator al Machina Labs și director al departamentului de Aplicații și Parteneriate. „Este scump să deții instrumente în stoc. Cred că tehnologia va elibera strângerea de fonduri și va permite acestor organizații să treacă, la fel ca Forțele Aeriene ale SUA, la un model de instrumente la cerere.”
Înainte de a merge la showroom, ascultați această discuție exclusivă în cadrul unui panel cu directori de la patru dintre cei mai importanți furnizori de software pentru producție din SUA (BalTec, Orbitform, Promess și Schmidt).
Societatea noastră se confruntă cu provocări economice, sociale și de mediu fără precedent. Potrivit consultantului în management și autorului Olivier Larue, baza pentru rezolvarea multora dintre aceste probleme poate fi găsită într-un singur loc uimitor: Sistemul de Producție Toyota (TPS).
Data publicării: 24 august 2023